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天津带压开孔设备厂家

日期:2020-07-28 14:16 作者:皇冠app

  带压开孔设备厂家。天津维通管道工程机械:带压开孔、带压堵漏、管道带压堵漏、带压封堵设备公司。维护检修周期, 日常维护在每次工作中或工作后,由钻孔机操作人员进行。定期检修由专业的维修人员定期进行,一年一次或半年一次。 钻孔机在维护及检修中应注意的问题 1.钻孔机应有操作规程:进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等。 2.钻孔机在不使用时应该油封保存,外面覆盖密封薄膜。 3.培训和配备相应的操作人员、维修人员及编程人员 钻孔机外表及周围的清洁钻孔机外表及周围的清洁: 1.擦拭钻台,床身、导轨,丝杆及操作手柄。保持床身及周边清洁,无油污。 2.***导轨面毛刺及丝杆钻渣杂质。 3.拆卸清洗油毛毡。 4.去除钻孔机各部锈迹,保护喷漆面。

  不停输带压封堵技术在川渝地区应用的必要性川渝油气田已开发运营达40余年,运行超过20a的天然气管线占全部管线三分之一还多。随着时间推移,管道老化、腐蚀减薄等问题突出,失效情况增多,现已发现的各类管道安全隐患达到3065处。自2000年起,川渝地区天然气管线的建设与维修进入高峰阶段,每年涉及大量的管线改线、新老管线连头以及抢险换管、检修等工作。   繁重复杂的管线检修,仅依靠单一的停产检修工作方式难以满足生产需要。管网中单线运行的管道一旦出现失效事故,将导致输气出现瓶颈,产生上游压力憋高、下游供气不足等问题;管网中部分管线虽已设置复线,但多数又实行了高低压分流程,高压管线停输、低压管线同样无法承担双线输量。随着管线停产检修工作量增多、范围变广、影响加大,与管网运营任务持续加重的矛盾日益尖锐,必须要有新的检修技术来平衡这一矛盾。   不停输带压封堵技术是一种在不停气状态下进行换管、开孔、碰口、连头的维修工艺技术,作为一种新的成熟工艺,它是对原有停输检修工艺的一种重要补充,成为确保管网稳定运行的重要手段。   目前国内已具备设计、制造不停输开孔封堵设备和配件以及进行现场开孔封堵施工的能力,对介质温度在-20~80℃此,介质压力10Mpa的直径为50到1000mm的螺旋焊缝管、直缝管与无缝管都可进行带压开孔封堵作业。

  开孔机由钻杆、开孔刀、差动进给机构、连接盘、机壳、护套和操纵手把等机件组成,机器采用人工手动开孔形式,开孔刀套切削,钻杆自动差动进给,开孔刀上的中心钻定心并带出切割后的料块,整个机器结构紧凑,小巧轻便,操作简单省力。   带压开孔的操作程序:将闸阀开到*口径。手轮顺时针旋转进刀,中心钻(钻头)顶到主管道时,手轮反转半周(防止打刀)。启动电机,顺时针缓慢转动手轮进刀,手感钻透管壁后切断电源。切断电源后,手动可以进刀,说明已经钻透。   带压开孔顺时针空转手轮进刀,当桶刀顶到管壁后反转半周(防止打刀)。再启动电机,顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后,切断电源。切断电源后,手动进刀如果手轮转不动,说明切削未完成,要反转半周手轮,重新启动电机,再继续缓慢进刀。当电机切断电源后,手轮可以转动进刀,说明开孔切削已完成。 带压开孔顺时针空转手轮进刀,当桶刀顶到管壁后反转半周(防止打刀)。再启动电机,顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后,切断电源。切断电源后,手动进刀如果手轮转不动,说明切削未完成,要反转半周手轮,重新启动电机,再继续缓慢进刀。当电机切断电源后,手轮可以转动进刀,说明开孔切削已完成

  施工现场确定原则 1、封堵作业坑开挖应将管段暴露得足以测量直径,且便于在管段上预制安装和焊接作业。封堵作业坑两侧应有阶梯式上下安全通道,以便操作人员进出作业坑。 2、平整坑边场地,将封堵集装设备及液压站放置在坑边,方便吊装和操作。 3、封堵作业坑与管道碰头动火作业坑须隔墙居之,其坑间***短距离应不小于2.0m, 4、封堵作业点应尽量选择在水平管段上,所选管段的椭圆度不得超过管外径的2。管段若有内外腐蚀需测其壁厚(用超声波测厚仪测定)。 5、法兰短节在管道上安装的位置宜避开管道螺旋焊缝、丁字焊缝及环形焊缝,其颈部外径与管道***近焊缝距离不小于150mm。封堵密封囊位置宜避开环形焊缝。

  PE管开孔刀, PE管开孔刀主要由套料刀体、浮动护套、刀柄、中心钻等组成。开孔采用套料切削。中心钻首先工作起开孔定位后,套料刀齿开始切削。 PE机架, 机架主要由扇形闸阀、上螺纹连接盘、密封法兰盘、两侧支撑板、变径卡环、旁通球阀和平衡放散装置等几部分组成。 机架是开孔机、封堵器、下堵器共用机件。在施工作业中,通过机架上的扇形闸阀的启闭功能,进行开孔封堵设备的置换。 另外,机架利用两侧支撑板和变径卡环将不同管径的作业管道牢牢卡固,起支撑固定作用,扇形闸板通过上阀体表面的开、关指示牌,用六角专用板手旋至“开”或“关”档位,可实现闸板的打开和闭合,以便在置换作业设备时截断管内介质,防止外泄。

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