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一种五轴联动高精密制造针织机用铸件辅助系统

日期:2020-10-24 03:59 作者:皇冠app

  本实用新型涉及针织机用铸件的制造设备技术领域,具体而言,涉及一种五轴联动高精密制造针织机用铸件辅助系统装置。

  针织机是编织“针织物”的机器,其生产过程中,为了保证加工精度,通常会使用到五轴联动高精密加工中心,比如对针织机用三角进行加工,针织机上的三角通过基座安装在机架上,三角表面设置有走针轨道,针织时在走针轨道中沿轨道运行,如果走针轨道加工的精度和光洁度不够,织针与走针轨道之间的摩擦较大,不但影响织针的正常走动,而且三角磨损大,使用寿命短,所以通常会选用五轴联动高精密加工中心对其进行加工,保证了加工精度;在实际使用时,一般五轴联动高精密加工中心需要使用到很多刀具,虽然大部分会直接安装到刀盘上,加工时进行刀具的自动切换,但是还是有一部分刀具和工具,需要另行排放,常用的方式是在五轴联动高精密加工中心旁边设置一张桌子,也能够起到摆放刀具和工具的作用,但是其高度固定不能调节,而且在五轴联动高精密加工中心旁边设置一张普通的桌子,并不美观,尤其是客户看后,会有普通、没有技术含量的感觉。

  本实用新型目的是提供一种五轴联动高精密制造针织机用铸件辅助系统装置,解决了以上技术问题。

  为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:一种五轴联动高精密制造针织机用铸件辅助系统装置,包括加工中心本体,以及设置在加工中心本体上的操作窗处的、便于操作人员站立的垫板;其特征是:还包括设置在垫板上的能够升降的工作台结构;所述的工作台结构包括与垫板连接的底座,用于摆放物品的面板组件,一端连接在底座上的并且另一端能够顺着面板组件滑动位置的第一支脚组件,一端能够顺着底座滑动位置的并且另一端连接在面板组件上的第二支脚组件,以及连接在面板组件和第一支脚组件上的能够控制升降的调节结构;所述的第一支脚组件和第二支脚组件之间通过中间轴活动连接、形成“X”形排布。

  作为优选的技术方案:所述的底座包括与垫板穿入螺栓连接的底板,连接在底板上的四个第一支柱,以及通过螺栓连接在第一支柱上的一块第一板件;所述的底板、第一支柱和第一板件之间形成第二支脚组件的第一滑动空间。

  作为优选的技术方案:所述的面板组件包括用于摆放物品的面板,连接在面板上的四个第二支柱,以及通过螺栓连接在第二支柱上的两块第二板件;所述的面板、第二支柱和第二板件之间形成第一支脚组件的第二滑动空间。

  作为优选的技术方案:所述的第一支脚组件包括两个对称设置的第一支脚,连接在第一支脚之间的并且通过螺栓与底座连接的第一轴,以及连接在第一支脚之间的能够穿过第二滑动空间的第二轴;所述的第一轴、第二轴与第一支脚之间分别通过轴承连接定位。

  作为优选的技术方案:所述的第二支脚组件包括两个对称设置的第二支脚,连接在第二支脚之间的能够穿过第一滑动空间的第三轴,以及连接在第二支脚之间的并且通过螺栓与面板组件连接的第四轴;所述的第三轴、第四轴与第二支脚之间分别通过轴承连接定位。

  作为优选的技术方案:所述的调节结构包括通过螺栓连接在面板上的支撑块,以及穿过支撑块上的通孔、并且与第二轴上的内螺纹孔螺纹连接的螺杆。

  作为优选的技术方案:所述的中间轴与第一支脚组件和第二支脚组件之间通过轴承连接定位。

  本实用新型的有益效果是:一种五轴联动高精密制造针织机用铸件辅助系统装置,在实际使用时,设置有工作台结构,不但能够排放刀具和工具等物品,而且能够通过调节结构,控制工作台结构的高度,以适应不同的要求、不同身高的操作人员的使用,更加实用。

  图8为本实用新型中间轴与第一支脚组件和第二支脚组件之间的配合结构示意图;

  在图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9中;第一实施例:一种五轴联动高精密制造针织机用铸件辅助系统装置,包括加工中心本体1,以及设置在加工中心本体1上的操作窗处的、便于操作人员站立的垫板2;具体实施时,操作人员站在垫板2上,对加工中心本体1进行操作;加工中心本体1采用现有中的常用结构,不再累赘;

  具体实施时,还包括设置在垫板2上的能够升降的工作台结构3;所述的工作台结构3包括与垫板2连接的底座301,用于摆放物品的面板组件302,一端连接在底座301上的并且另一端能够顺着面板组件302滑动位置的第一支脚组件303,一端能够顺着底座301滑动位置的并且另一端连接在面板组件302上的第二支脚组件304,以及连接在面板组件302和第一支脚组件303上的能够控制升降的调节结构305;所述的第一支脚组件303和第二支脚组件304之间通过中间轴4活动连接、形成“X”形排布;第一支柱301-2焊接或者通过螺栓连接在底板301-1上,第一板件301-3通过螺栓连接在第一支柱301-2上,形成底座301,并且在底座301上形成第一滑动空间;第二支柱302-2焊接或者通过螺栓连接在面板302-1上,两块第二板件302-3通过螺栓连接在第二支柱302-2上,形成面板组件302,并且在面板组件302上形成第二滑动空间;第二支脚组件304安装时,第三轴304-2穿在第一滑动空间中,第四轴304-3通过螺栓连接在面板302-1上,再将两个对称设置的第二支脚304-1套在第三轴304-2、第四轴304-3和中间轴4上,再安装轴承,轴承采用滑动轴承或者深沟球轴承,使得第二支脚组件304与底座301、面板组件302和中间轴4之间连接定位;第一支脚组件303安装时,第一轴303-2通过螺栓连接在底板301-1上,第二轴303-3穿在第二滑动空间中,再将两个对称设置的第一支脚303-1套在第一轴303-2、第二轴303-3和中间轴4上,再安装轴承,使得第一支脚组件303与底座301、面板组件302和中间轴4之间连接定位;之后,支撑块305-1通过螺栓连接在面板302-1上,螺杆305-2穿过支撑块305-1上的通孔、并且与第二轴303-3上的内螺纹孔螺纹连接;第一滑动空间与第三轴304-2、第二轴303-3与第二滑动空间之间为间隙配合,间隙为2-3毫米;正常使用时,旋转螺杆305-2,使得第一支脚组件303和第二支脚组件304处于交差,一般为60°,面板组件302与螺杆305-2、第一支脚组件303和第二支脚组件304之间形成支撑定位,在面板组件302上放置刀具和工具等,当需要调节高度时,比如需要降低高度,顺时针旋转螺杆305-2,由于螺纹的作用、以及支撑块305-1的阻挡作用,使得第一支脚组件303上的第二轴303-3向支撑块305-1移动位置,第二支脚组件304上的第三轴304-2在重力作用下,也会在第一滑动空间中滑动位置,使得高度降低;提高高度时,则是方向操作,逆时针旋转螺杆305-2,当螺杆305-2退到一定位置后,向上抬起面板302-1,用力推动螺杆305-2,使得第二轴303-3远离支撑块305-1,从而使得第一支脚303-1和第二支脚304-1之间旋转角度,达到提升高度的目的;操作很方便,实用性较强。

  具体实施时,所述的面板302-1上还设置有若干个小通孔302-1-1;有利于水和油流下,使得面板302-1上较干净,清洗面板302-1也相对容易。

  具体实施时,所述的两个第一支脚303-1之间还通过螺栓连接有第一加强板303-1-1;所述的两个第二支脚304-1之间还通过螺栓连接有第二加强板304-1-1;提高了结构的强度。

  本实用新型的工作原理:利用了工作台结构3,在操作人员操作加工中心本体1时,能够很好的排放刀具、工具等,操作相对方便,实用性较强,而且更加美观。

  在本实用新型描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示必须具有的特定的方位;实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤,实际使用时,可以做相应的调整。

  上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

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