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镗铣头主传动采用方滑枕水平移动式结构

日期:2020-11-23 13:13 作者:皇冠app

  镗铣头主传动采用方滑枕水平移动式结构_机械/仪表_工程科技_专业资料。? 镗铣头主传动采用方滑枕水平移动式结构,镗铣头是本机床的核心部件其设计具有以下特点: ?主轴采用 38CrMoTi 渗氮处理,因此具有足够的硬度及良好精度保持性。 ?为避免主轴高速旋转造成温升而影

  ? 镗铣头主传动采用方滑枕水平移动式结构,镗铣头是本机床的核心部件其设计具有以下特点: ?主轴采用 38CrMoTi 渗氮处理,因此具有足够的硬度及良好精度保持性。 ?为避免主轴高速旋转造成温升而影响精度,对主轴采用喷油冷却以降低发热量,以避免主轴发热 变形。 ?主轴采用直流电机与二级变速相结合的方式实现无级变速。 ?方滑枕采取纵向大截面结构,以提高方滑枕的纵向刚度,提高了方滑枕的整体刚度,有利于机床 作强力切削。 传动系统 机床主传动采用直流电机驱动,经机械变速和直流调速,可获得 3~660r/min(可选 1000 转) 的无段调速范围,以满足各种切削加工的需要。 进给传动分四部分:前立柱横向进给(X 坐标),主轴箱垂直进给(Y 坐标),镗轴轴向进给 (Z 坐标)及滑枕轴向进给(W 坐标)。 进给点击均采用交流伺服电机,因而进给传动为无段调速,其最高进给速度即为快速移动速 度。 主要结构特点如下: 一,T6913 镗铣床动力头主传动采用方滑枕水平移动式结构: 1)主轴采用 38CrMoAl 渗氮处理,因此具有足够的硬度及良好精度保持性. 2) 主轴采用直流电机(配合进口调速装置),与二级变速相结合的方式实现无级变速. 3)方滑枕采取纵向大截面结构,以提高方滑枕的纵向刚度; 4)主轴箱采取整体包容式结构,方滑枕包容在主轴箱内,进一步提高了方滑枕的整体刚 度,有利于机床作强力切削. 二,传动系统 机床主传动采用直流电机驱动,经机械变速和直流调速,可获得 3--660r/min 的无级调 速范围,以满足各种切削加工的需要. 进给传动分四部分:前立柱横向进给(X 坐标),主轴箱垂直进给(Y 坐标),镗轴轴向进 给(Z 坐标)及滑枕轴向进给(W 坐标). 三,轴承 主轴轴承是主轴系统的关键组件,采用进口轴承. 其他轴承选用国内名牌厂家生产的产品; 主轴轴套选用优质氮化钢制造. 四,传动结构 X 轴横向进给进给结构装在滑座体中,因而传动刚性好,并可以进行消除间隙调整. Y 轴--主轴箱垂直进给采用滚珠丝杠副传动,丝杠固定在前立柱上,进给点击通过降速 箱旋转,从而使主轴箱获得垂直进给. Z 轴,W 轴同样采用滚珠丝杠副传动,原理跟 Y 轴一样. 五,液压及润滑系统 立柱(X 轴,Y 轴)的移动采用恒流闭式静压道轨,摩擦系数小.克服了道轨易磨损,定位 精度低的缺陷,提高了导轨的刚度,延长了导轨的使用寿命. 液压系统的关键部件泵,液压阀件均选用国内名牌厂家的产品,具有可靠的工作稳定性. 立柱,方滑枕导轨均采取了防止油外溢的措施 六,铸件 机床的立柱,主轴箱体,床身,方滑枕等基础大件均采用优质铸铁制造,整体刚性好,并具 有良好的吸震抗震性能. 七,导轨 前立柱横向进给,主轴箱垂直进给及滑枕轴向进给均采用了静压导轨,具有良好的阻尼 减震效果,使机床精度保持良好,寿命长可靠性高. 八,防护装置 方滑枕后部装有固定式防护罩,立柱,床身导轨装有可伸缩性防护罩.可有效的防止污物 对导轨的损坏和污染. 系列主要规格和技术参数 直径 锥孔锥度 转速(无级) 进给范围(无级) 最大轴向行程 快速移动速度 主轴中心到平台距离 最大距离 最大镗孔直径 最大进给抗力 最大扭矩 转速(无级) 进给范围(无级) 最大行程 快速移动速度 最大车削端面直径 最大镗孔直径 最大垂直行程(Y 轴 德国磁栅数显) 进给范围(无级) 快速移动速度 最大水平行程(X 轴德国磁栅数显) 进给范围(无级) 快速移动速度 平台尺寸 面积(长×宽) 最大载重量 主电机 Z4-160/31 进给电机 Z2S-52 外形尺寸(长×宽×高) 机床总重量 最小距离 Φ160mm 公制 80 1.8~500r/min 0.45~1500mm/min 1200mm 1500mm/min 600mm 2600mm Φ750mm 3920kg 490kg.m 1.8~120r/min 0.21~750mm/min 220mm 750mm/min Φ1000mm Φ1000mm 2000mm 5~1500mm/min 1500mm/min 4000mm 5~1500mm/min 1500mm/min 4500×1800×400 5400×4500mm 15t/㎡ 30KW 1500r/min 7.5KW 1500r/min 8020×8802×6000mm TX69 系列数显落地镗铣床、TK69 系列数控落地镗铣床,是亚盛重工根据国 内外市场需求而设计生产的,具有当今国际先进水平的重型数控机床产品。该系 列数控机床的主机结构均为:滑枕在主轴箱内移动(W 轴), 镗杆在滑枕内移动 (Z 轴),主轴箱沿立柱上、下移动(Y 轴),立柱沿床身进行横向移动(X 轴);回转工 作台可作 360。回转(B 轴)和纵向线性移动(V 轴)。 该系列落地镗铣床可广泛用于电力设备、内燃机、汽车、船舶、石化机械、 重型矿山机械、机床工具、锻压设备、通用机械等制造行业中对各种重、大型复 杂零件的数控加工, 工件一次装夹后可进行镗、铣、钻、铰、攻丝等多种工序 加工,配备直角、万能等附件铣头,以及回转工作台后,还可对工件进行五面加 工,尤其是配备双回转摆动附件铣头后,则可对各种螺旋体、球体等复杂型面工 件进行数控加工。 TK69 系列数控落地镗铣床配置上刀库后即成为落地镗铣加工中心,两种系 列产品的其它主要技术参数及性能特点基本相同。 主要结构性能与特点: ◆机床构件立柱、立柱溜板、主轴箱体均采用钢板焊接结构;床身、滑枕、固定 工作台、回转工作台及其床身均采用树脂砂造型的高强度优质铸铁件;从而使整 机具有良好的刚性和精度保持性。为保证焊接件的质量,钢板焊前均进行了表面 喷丸、涂漆、烘干等处理,从而提高了钢板表面质量及防锈能力;全部焊接件和 铸铁件均已进行热时效处理,最大限度地消除了焊接和铸造应力。 ◆机床的主轴采用静压轴承, 以利于高转速及其旋转精度, 以及精确的伸缩精度; 还可保持对 X Y 轴平面更好的垂直度,并可提高径向刚性和获得稳定的可靠性 (无磨损、无点蚀)。 ◆主轴箱的平衡、补偿系统采用双重(数控与液压)滑枕主轴下垂补偿系统,以保 证机床精度,使主轴箱达到最佳的工作状态。 ◆X、Y、Z、V、W、B 轴均采用静压导轨,达到无摩擦运动,负载大、精度高、 刚性好、导轨使用寿命长,并可长期保持机床的高精度。 ◆传动轴采用精密双齿轮—齿条, 以及高精密级预载滚珠丝杠, 实现无间隙传动, 可确保传动精度。 ◆各轴反馈采用光栅尺实现全闭环位置反馈, 或采用光电编码器实现半闭环位置 反馈。 ◆机床的各传动、移动部位均配置有可调式定时、定量的稀油润滑装置,使机床 时刻处于良好的工作状态。 ◆刀具采用碟形簧拉紧,液压松刀。根据用户的需求,可配置容量为 40 把、50 把、80 把(任由用户选用),进行立卧自动换刀。刀具最大长度为 400 毫米,刀盘 最大直径为 250 毫米。 ◆根据用户需求,可配置具有自动分度、自动夹紧功能的附件铣头;还可配置固 定工作台、排屑器、刀具冷却和自动更换附件铣头支架等其它附属装置 数控落地铣镗床 方滑枕铣镗头 160 方滑枕铣镗头 130 方滑枕铣镗头 200 回旋工作台 立铣头 直角铣头 万向角铣头 TX69 系列数显落地式铣镗床简介 TX69 型数显落地式铣镗床是用途较为广泛的重型机床。 该机床有足够的功率和刚性, 能满足强力铣削的要求: 具有 X、 Y 、Z 、W 四个进给,X、Y 方向进给均有数字显示及夹紧装置,是一种性能优良,工艺范围广泛,精 度及生产效率高的先进设备,完全可以取代龙门刨床和落地镗床;该机床一次装夹可完成钻孔 、扩孔 、镗孔 、 切沟槽以及平面的铣削加工,此外,还可进行精度较高的孔系加工;是重型机械、工程机械、机车车辆、矿山设 备、大型电机、水轮机、汽轮机、船舶、钢铁、军工等工业部门必不可少的加工设备。 该机床具有刚性好、精度高、可靠性强、操作方便、造型美观等特点,特别是在方滑枕端面上还可以安装各 种附件(万能铣头、垂直铣头、伸长铣头等根据特殊订货供应)或与回转工作台配合使用,能进一步的扩大机床 应用范围。 主 要 规 格 与 技 术 参 数 Item 铣轴直径 镗杆直径 Unit mm mm TX6913 190 130 TX6916 240 160 TX6920 280 200 TX6926 600 260 Morse80 Morse6# Morse80# Morse80# # 1200 1200 600×650 2400 镗杆锥孔 滑枕行程(W 轴) 镗杆行程(Z 轴) 滑枕截面面积(长×宽) 滑枕镗轴总行程 主轴转速范围 无级 mm mm mm mm 600 800 380×380 1400 800 1200 440×440 2000 1000 1400 500×500 2400 r/min 2~500 2~500 2~500 2~500 镗轴进给范围 无级 滑枕进给范围 无级 mm/ min mm/ min mm/ 0.3~600 0.3~600 0.3~600 0.3~600 0.3~600 0.3~600 0.3~600 0.3~600 镗轴、滑枕快速移动 600 min 600 600 600 主轴箱进给范围 (无级调速) mm/ min mm/ min 1~430 1~430 1~430 1~430 主轴箱快速移动 430 430 430 430 立柱进给范围 (无级调速) mm/ min mm/ 1~2000 1~2000 1~2000 1~2000 立柱快速移动 2000 min 2000 2000 4000 主轴箱行程(Y 轴) (可根据用户需求设计) 立柱行程(X 轴) (可根据用户需要设计) mm 9600 mm/ min 主轴中心线至平台 工作面距离 主轴电机功率 (交频交流) 机床重量(基本型) kw 22 30 45 75 mm 430~3130 3930 2000 2000 2000 2000 9600 mm 2800 3500 4300 5000 3600,6600, 6600, 6600,9600 10000 立柱快速进给速度 430~ 430~4300 760 kg 58128 66700 140000 230000 生产车 间 生产车 间 生产车 间 生产车 间 生产场景 生产场景 生产场景 生产场景 生产场景 生产场景 生产场景 生产场景 生产场景

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