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三爪卡盘夹头的制作方法

日期:2020-06-29 01:07 作者:皇冠app

  目前,三爪卡盘夹头在轮毂单元使用时,主要的作用是夹持轮毂单元,无法对轮毂单元上的法兰盘端和外圈规格进行检测,因此三爪卡盘夹头存在功能单一的问题。

  本实用新型所要解决的技术问题在于:提供三爪卡盘夹头,它解决了目前,三爪卡盘夹头主要的作用是夹持被检测物品,无法对轮毂单元上的法兰盘端和外圈规格进行检测,因此三爪卡盘夹头存在功能单一的问题。

  三爪卡盘夹头,包括底板,所述底板的顶部分别滑动连接有三个卡盘机构,且三个所述卡盘机构在底板的顶部呈等边三角形设置,每个所述三角卡盘机构包括第一L型块、第二L型块、放置板和固定块,所述第二L型块顶部与第一L型块固定相连,所述第二L型块的底部与放置板固定相连,所述第一L型块的一侧、第二L型块的一侧和放置板的一侧共同与固定块焊接,所述第一L型块的顶部设有半弧口,所述底板的顶部还设有检测机构。

  作为优选实例,所述底板的顶部还固定连接有三个滑动机构,每个所述滑动机构分别与每个卡盘机构相匹配,每个所述滑动机构包括滑槽和两条滑轨,两条所述滑轨平行固定在滑槽的内底部,所述固定块的底部两端分别与两条滑轨滑动连接,且每个所述固定块上设有多个沉头孔,且其中一个所述沉头孔位于半弧口的底部与固定块一端的连接处,所述滑槽的内底部开设有多个与沉头孔相匹配的限位孔,且多个所述限位孔位于两条滑轨之间。

  采用上述方案,可以在整个装置上放置不同规格的轮毂单元上的法兰盘和外圈,并利用该装置检测是否实际生产的需要。

  作为优选实例,所述第一L型块包括第一竖向端和第一横向端,且所述第一竖向端的底部与第一横向端的一端固定相连所述第二L型块包括第二竖向端和第二横向端,所述第二竖向端的底部与第二横向端的一端固定相连。

  采用上述方案,可以使轮毂单元上的法兰盘放置第一L型端上,轮毂单元上的外圈放置在第二L型端上。

  作为优选实例,所述检测机构包括固定板、第一激光位移传感器本体和第二激光位移传感器,所述第一激光位移传感器本体和第二激光位移传感器本体均位于固定板的顶部,且所述第一激光位移传感器本体的测量端对应在第一L型端上第一横向端的中心线上,所述第二激光位移传感器本体的测量端对应在第二L型端上第二横向端的中心线上,所述第一激光位移传感器本体和第二激光位移传感器本体共同电性连接有PLC。

  采用上述方案,可以通过第一激光位移传感器本体上的测量端正对应着轮毂单元上的法兰盘一侧搭在第一竖直端上中点所测得数值,通过第二激光位移传感器本体上的测量端正对应着轮毂单元上的外圈一侧搭在第二竖直端上中点所测得数值,然后利用PLC进行判断,两个数值之间的差值为定值时,并且轮毂单元上的法兰盘侧面紧紧的贴在第一竖直端的侧壁上,轮毂单元上的外圈侧壁紧紧的贴在第二竖直端的侧壁上,则证明该轮毂单元上的法兰盘规格和外圈规格符合实际生产的需要,当第二激光位移传感器本体上的测量端未测得数值,则说明外圈一侧搭在第二竖直端上中点的距离与法兰盘一侧搭在第一竖直端上中点的距离之和大于定值,则说明此时的轮毂单元不符合实际生产的需要。

  本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,主要在滑动底板上的三个卡盘机构,并在三个卡盘机构围成的区域内将所需检测的轮毂单元上的外圈共同放置在三个第二L型块所形成的区域内,法兰盘放置在三个第一L型块所形成的区域内,且外圈的底部放置在三个放置块上,若轮毂单元上的外圈正好放置在三个第二L型块所形成的区域内,轮毂单元上的法兰盘正好放置在三个第一L型块所形成的区域内,则表明该轮毂单元上的外圈和法兰盘符合实际生产的需要。

  图3为本实用新型中第一L型端、第二L型端、固定板、第一激光位移传感器本体、第二激光位移传感器的位置示意图;

  图中:底板1、卡盘机构2、第一L型块3、第二L型块4、放置板5、固定块6、滑槽7、滑轨8、沉头孔9、半弧口10、限位孔11、圆形标准圈12、固定板13、第一激光位移传感器本体14、第二激光位移传感器15。

  为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

  如图1-4所示,三爪卡盘夹头,包括底板1,底板1的顶部分别滑动连接有三个卡盘机构2,且三个卡盘机构2在底板1的顶部呈等边三角形设置,每个三角卡盘机构2包括第一L型块3、第二L型块4、放置板5和固定块6,第二L型块4顶部与第一L型块3固定相连,第二L型块4的底部与放置板5固定相连,第一L型块3的一侧、第二L型块4的一侧和放置板5的一侧共同与固定块6焊接,第一L型块3的顶部设有半弧口10,底板1的顶部还设有检测机构。

  底板1的顶部还固定连接有三个滑动机构,每个滑动机构分别与每个卡盘机构2相匹配,每个滑动机构包括滑槽7和两条滑轨8,两条滑轨8平行固定在滑槽7的内底部,固定块6的底部两端分别与两条滑轨8滑动连接,且每个固定块6上设有多个沉头孔9,且其中一个沉头孔9位于半弧口10的底部与固定块6一端的连接处,滑槽7的内底部开设有多个与沉头孔9底部相匹配的限位孔11,且多个限位孔11位于两条滑轨8之间。

  第一L型块3包括第一竖向端和第一横向端,且第一竖向端的底部与第一横向端的一端固定相连,第二L型块4包括第二竖向端和第二横向端,第二竖向端的底部与第二横向端的一端固定相连。

  检测机构包括固定板13、第一激光位移传感器本体14和第二激光位移传感器15,第一激光位移传感器本体14和第二激光位移传感器本体15均位于固定板13的顶部, 且第一激光位移传感器本体14的测量端对应在第一L型端3上第一横向端的中心线上,第二激光位移传感器本体15的测量端对应在第二L型端4上第二横向端的中心线上,第一激光位移传感器本体14和第二激光位移传感器本体15共同电性连接有PLC。

  工作原理:在使用时,主要在滑动底板1上的三个卡盘机构2,并在三个卡盘机构2围成的区域内,将所需检测的轮毂单元上的外圈共同放置在三个第二L型块4所形成的区域内,法兰盘放置在三个第一L型块3所形成的区域内,且外圈的底部放置在三个放置块5上,若轮毂单元上的外圈正好放置在三个第二L型块4所形成的区域内,轮毂单元上的法兰盘正好放置在三个第一L型块3所形成的区域内,则表明该轮毂单元上的外圈和法兰盘符合实际生产的需要;

  另外还可以根据所检测轮毂单元上外圈和法兰盘的规格,来调节每个卡盘机构2在底板1上的滑槽7内滑动,当滑动到指定位置时,利用带有内六角沉头螺栓插入固定块6上的沉头孔9和滑槽7内的限位孔11内,使卡盘机构2能够固定住,继而能够满足不同规格的轮毂单元的外圈大小和法兰盘大小是否符合实际生产的需要。

  以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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